電液伺服萬能試驗機主機采用流線型外觀造型設(shè)計，各部件設(shè)計強度分布合理，整體組合美觀、實用，自主噴漆工藝，可根據(jù)客戶需求定制噴漆效果和顏色，以配合客戶現(xiàn)場環(huán)境；整機采用有限元剛度分析設(shè)計剛度，試驗形變極小，可長期穩(wěn)定工作；產(chǎn)品廣泛應用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢驗部門，從常規(guī)試驗到新材料的開發(fā)研究，該試驗機能滿足不同層次的不同要求，高效率、高精度的為您服務，是一種理想的生產(chǎn)、科研和教學等行業(yè)的試驗設(shè)備。 電液伺服萬能試驗機的整體式油源控制柜組成和作用分析：
微機桌式一體化油源控制柜，由柜體、油箱、高壓靜音泵站、精密濾油裝置、電液伺服控制閥、調(diào)壓與換向閥組、電氣系統(tǒng)等組成。內(nèi)部獨立區(qū)域集成安裝電控系統(tǒng)，隔離區(qū)域放置微機主機，油源柜臺面可兼做微機和打印機工作臺。整體結(jié)構(gòu)緊湊，高度集成，布局條理，造型美觀。操作、維護、搬運方便。
液壓系統(tǒng)為負載適應型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。為減少系統(tǒng)發(fā)熱和節(jié)約能源，主加載油缸采用壓差閥和伺服閥組成伺服隨動系統(tǒng)對流量實施控制。
試驗時，電液伺服閥開口的大小直接控制活塞移動快慢，從而實現(xiàn)試驗速度的調(diào)整。壓差閥的作用是根據(jù)試驗力大小的需求不斷調(diào)整系統(tǒng)壓力。
這種采用壓差閥和伺服閥組合系統(tǒng)控制的方式被稱為負載適應型控制，這種控制方式就是當液壓系統(tǒng)的壓力升高和降低時，系統(tǒng)調(diào)定壓力隨之改變，與試驗力的變化保持同步，不僅大大降低了能耗、減少了發(fā)熱，而且提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性和可靠性。
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